제과 포장 공정(단독 하드 캔디 생산 라인, 토피 배치 시스템, 분당 180~400개의 랩을 포장하는 다품목 위탁 포장 업체 등)에 필요한 트위스트 랩 필름을 도매로 구매하는 경우, 선택하는 재생 셀룰로오스 필름 두께는 밀봉 품질, 생산 라인 효율성, 그리고 궁극적으로 매장에서의 브랜드 이미지에 직접적인 영향을 미칩니다. 35미크론 및 40미크론 재생 셀룰로스 필름 이 필름은 성능 곡선의 최적점에 위치해 있으며, 이 글에서는 제가 2010년 회사에 합류한 이후 XIADE 팀이 12,000개 이상의 필름 샘플을 테스트하면서 얻은 경험을 바탕으로 그 이유를 정확히 설명하겠습니다.
재생 셀룰로오스 필름이란 무엇이며, 왜 제과류 포장에 주로 사용되는 것일까요?
재생 셀룰로오스 필름(RCFC 필름, 일반적으로 셀로판이라고도 함)은 지속 가능한 방식으로 관리되는 산림에서 얻은 고순도 목재 펄프를 점성 공정을 통해 용해시킨 후 응고조에서 재생시키고 건조시켜 반투명하고 무독성인 포장재로 만듭니다. 탄성 기억에 의존하여 형태를 유지하는 배향 폴리프로필렌(OPP) 또는 폴리염화비닐(PVC) 필름과는 달리, 재생 셀룰로오스 필름은 천연적인 접힘 방지 특성을 가지고 있습니다.접고 비틀면 원래 위치로 돌아오지 않고 고정됩니다.
접힘이 되지 않는 특성 때문에 제과업체들은 1920년대부터 셀룰로오스 필름을 트위스트 포장에 사용해 왔습니다. 또한 수십 년 동안 다양한 경쟁 소재들이 시장에 출시되었음에도 불구하고, 주요 제과 브랜드와 위탁 포장업체들이 딱딱한 사탕, 토피, 개별 포장된 초콜릿, 그리고 특수 설탕 사탕 포장에 RCFC 필름을 계속해서 지정하는 이유이기도 합니다. 돌려서 여는 방식이기 때문에 스프링처럼 튀어 오르지 않아 습기, 공기 및 오염으로부터 제품을 보호하는 밀폐가 가능합니다. - 특히 당분 함량이 높아 흡습성이 있는 제품에 매우 중요합니다.
제가 2010년에 샤아데(XIADE)에 처음 합류했을 때, 저희 엔지니어링 팀은 장쑤성에 있는 중소 규모 제과 공장에서 반복적으로 발생하는 문제를 해결하고 있었습니다. 그 공장에서는 OPP 기반의 트위스트 필름을 분당 220개 이상 포장하는 속도에서 풀어버리는 현상이 발생하여 불량률이 3.2%에 달했습니다. 저희는 재생 셀룰로오스 필름을 동일한 생산 속도에서 테스트했고, 불량률은 0.4%로 떨어졌습니다. 이러한 성능 차이 때문에 저는 트위스트 랩 포장에는 셀룰로오스가 여전히 전통적인 방식이 아닌, 엔지니어링을 통해 개발된 최적의 솔루션이라고 확신합니다.
35미크론 vs. 40미크론: 어떤 게이지가 생산 라인에 적합할까요?
제과 포장에 가장 흔히 사용되는 재생 셀룰로오스 필름의 두께는 일반적으로 20미크론에서 50미크론 사이입니다. 35미크론과 40미크론은 고속 트위스트 랩 라인에 가장 적합한 크기입니다.기술적 근거는 다음과 같습니다.
속도에 따른 인장 강도 및 웹 장력
고속 제과 라인은 일반적으로 분당 180~400개의 필름을 포장하며, 일부 초고속 라인은 분당 600개에 가까운 속도로 작동합니다. 이러한 속도에서 필름 웹은 풀림, 가이드 롤러 이동 및 플래튼 밀봉 과정에서 상당한 인장 하중을 받습니다. 35미크론 재생 셀룰로오스 필름은 일반적으로 80~120MPa의 인장 강도를 나타냅니다. (ASTM D882에 따라 표준 대기 조건 23°C/50% RH에서) 40미크론 필름은 90~130MPa의 압력을 견딜 수 있습니다.둘 다 지정된 장력 범위 내에서 작동하는 잘 관리된 회선에는 충분합니다.
실질적인 차이점은 다음과 같습니다. 35미크론 필름은 더 가볍고 경제적이며 저속에서 중속 라인에서 꼬임을 시작하기가 더 쉽습니다. (분당 180~280회 랩핑) 40미크론 필름은 빠른 속도로 포장하는 라인이나 포장되는 제품의 모서리가 날카로운 경우에 안전성을 제공합니다. (특정 딱딱한 사탕 모양, 압출 토피 바 등) 필름에 국부적인 응력을 가할 수 있습니다. XIADE의 파일럿 코팅 라인에서 얻은 자체 테스트 데이터에 따르면 40미크론 필름은 이러한 응력을 견딜 수 있습니다. 웹 파손율 18% 감소 동일 장비에서 35미크론 필름을 사용할 때와 비교하여 분당 350회 이상 랩핑이 가능합니다.
접힘 탄성: 트위스트 락 테스트
데드폴드 성능은 직경 8mm의 맨드릴에 20mm x 150mm 크기의 필름 조각을 720도(두 바퀴) 회전시킨 후, 필름을 놓아 1시간, 24시간, 72시간 후의 각도 회복률을 측정하여 평가합니다. XIADE 품질 연구소는 2025년에 240개의 샘플 세트를 사용하여 당사의 표준 35미크론 및 40미크론 재생 셀룰로오스 필름을 테스트했으며, 그 결과는 매우 유익합니다.
- 35미크론 필름: 72시간 후 평균 각도 회복률 4.2도 (비틀림 유지율 96.7%), 표준편차 0.8도
- 40미크론 필름: 72시간 후 평균 각도 회복률 3.1도 (비틀림 유지율 97.8%), 표준편차 0.6도
비교를 위해 동일한 프로토콜로 표준 OPP 트위스트 필름을 테스트했을 때, 72시간 후 평균 각도 회복률은 29.7도(트위스트 유지율 67%에 불과)였습니다. 이 차이는 미미한 수준이 아니라, 명백한 차이입니다. 수분 침투가 품질 저하의 원인이 되는 설탕 기반 과자를 포장하는 경우, 꼬임 유지력의 30%포인트 차이가 제품의 유통기한 확보 여부에 결정적인 영향을 미칩니다.
습기 차단 특성
제과류 구매 담당자들이 흔히 간과하는 한 가지 현실적인 사실은 재생 셀룰로오스 필름이 친수성이라는 점입니다. 표준 대기 조건(23°C, 상대습도 50%)에서 35미크론 RCFC 필름의 수증기 투과율(WVTR)은 대략 다음과 같습니다. 800-1,200 g/m2/일이는 OPP(0.8-2 g/m2/일) 또는 PVdC 코팅 필름(1-5 g/m2/일)보다 높은 수치입니다. 즉, 수분 이동이 우려되는 환경에서는 일반 재생 셀룰로오스 필름만으로는 최적의 차단막이 될 수 없다는 것을 의미합니다.
해결책은 니트로셀룰로스(NC) 또는 폴리비닐리덴 클로라이드(PVdC) 코팅입니다.XIADE는 당사 제품에 제어된 균일한 층으로 이를 적용합니다. 코팅된 셀룰로오스 필름 등급당사의 표준 NC 코팅 35미크론 필름은 WVTR을 달성합니다. 28-45 g/m2/일 - 일반 필름 대비 약 96%의 차단 성능 향상 - 기본 소재는 EN 13432 규격에 따라 완전한 퇴비화 가능성을 유지합니다. 지방 함량이 높은 토피의 경우, 필름을 통한 지방 이동이 별도의 문제인데, PVdC 코팅은 지질 투과율을 더욱 감소시킵니다.
기술 성능 데이터: 샤아데 공장 테스트 결과 밝혀진 사실
저는 2011년 XIADE 품질 연구소 설립 이후 12,000개 이상의 필름 샘플 테스트를 직접 감독해 왔으며, 제과 포장 라인에 대한 제품 권장 사항을 제시하는 데 사용되는 주요 성능 기준 몇 가지를 공유하고자 합니다. 이는 고객 여러분께 기술 문서 패키지의 일부로 제공되는 독점 데이터입니다.
밀봉 강도: 비틀림 밀봉 vs. 열 밀봉
트위스트 랩 씰은 열 접착이 아닌 기계적 맞물림에 의존합니다. 주요 매개변수는 다음과 같습니다. 전단 강도 (축을 따라 비틀림에 의한 미끄러짐에 대한 저항) 및 껍질 강도 (씰 축에 수직으로 당겨지는 비틀림에 대한 저항). XIADE는 ASTM D882에 따라 보정된 인장 게이지를 사용하여 200mm/min의 조 분리 속도로 이를 테스트합니다.
- 35미크론 RCFC 필름, 코팅 없음(원래 상태): 전단 강도 8-11 N/15mm; 박리 강도 3-5 N/15mm
- 40미크론 RCFC 필름, 원본: 전단 강도 10-14 N/15mm; 박리 강도 4-6 N/15mm
- 35미크론 NC 코팅 필름: 전단 강도 9-12 N/15mm; 박리 강도 3.5-5.5 N/15mm
- 40미크론 PVdC 코팅 필름: 전단 강도 11-15 N/15mm; 박리 강도 4.5-6.5 N/15mm
이 수치는 표준 조건(23°C, 상대습도 50%)에서 측정된 것입니다. 수출용 제과 제품의 주요 시장인 열대 기후(30°C, 상대습도 80%)에서는 필름의 수분 함량 증가로 인해 전단 강도 및 박리 강도가 약 12~15% 감소합니다. XIADE는 다음과 같은 사항을 명시할 것을 권장합니다. 열대 지역 제과류용 40미크론 PVdC 코팅 필름 이러한 조건에서 적절한 밀봉 여유를 유지하기 위해서입니다.
열 안정성 범위
제과 포장 환경은 저온 보관(-18°C)부터 열대 기후의 주변 온도(+40°C)에 이르기까지 필름을 상당한 온도 변화에 노출시킬 수 있습니다. XIADE 재생 셀룰로스 필름은 이러한 온도 변화에도 구조적 무결성을 유지합니다. -40°C ~ +70°C이 범위 내에서는 심각한 취성이나 연화 현상이 나타나지 않습니다. 재생 셀룰로오스 매트릭스의 유리전이온도(Tg)는 대략 다음과 같습니다. 56도즉, 주변 온도가 이 임계값을 초과하면 필름의 강성이 점차 감소합니다. 실제로 주변 온도가 45°C를 초과하는 환경에서 작업하는 고객에게는 다른 방법을 권장합니다. 40미크론 또는 그 이상의 두께의 필름 고속 처리 중 웹의 적절한 강성을 유지하기 위해서입니다.
트위스트 랩 필름 도매: 구매 필수 사항
제과업체 구매 담당자는 트위스트 랩 필름을 도매로 구매할 때 단가 외에도 여러 가지 요소를 고려해야 합니다. 저는 이 업계에서 17년간 근무했으며, 28개국 제과업체에 재생 셀룰로오스 필름을 공급해 온 XIADE의 경험을 바탕으로, 다음과 같은 필수 기준을 제시합니다.
인증 검증: 만료된 신고서는 인정하지 마십시오.
식품 접촉과 관련된 최신 적합성 선언서(DoC)를 공급업체에 반드시 요청하십시오. - 3년 전의 복사본이나 "영화가 규정을 충족한다"는 일반적인 진술이 아닙니다. 미국 상공회의소(DoC)는 해당 영화가 목표 시장에 적용되는 특정 규정 및 시험 조건을 준수하는지 확인해야 합니다. 미국의 경우, 이는 다음과 같습니다. FDA 21 CFR 식품 접촉 고지 특정 물질 제한이 적용됩니다. 유럽 연합의 경우 이는 다음을 의미합니다. EU 규정 10/2011 이행 시험 완료(모의 매체의 전체 이행 한도는 60mg/kg이며, 특정 이행 한도는 규정 부록 I에 따름).
2023년, 한 잠재 고객이 저가 도매 공급업체의 제품 리콜 사태를 겪은 후 저희에게 연락했습니다. 해당 공급업체의 제품 인증 문서(DoC)는 2016년 버전의 EU 규정 10/2011을 기준으로 작성되었는데, 이 규정은 2019년과 2021년에 개정되어 특정 1차 방향족 아민 및 비스페놀 화합물에 대한 새로운 특정 이행 한계(SML)가 포함되었습니다. 해당 공급업체의 필름은 이전 기준에 따라서는 유효한 DoC를 보유하고 있었지만, 현행 규정을 준수하지 못했습니다. 해당 고객의 제품은 EU 국경에서 6주 동안 억류되었는데, 그동안 고객은 저희로부터 규격에 맞는 필름을 조달했습니다. DoC 통화를 확인하세요. 10분 정도 더 투자할 가치가 있습니다.
슬리팅 공차 및 롤 형상
고속 트위스트 래핑의 경우, 롤 형상은 필름 화학적 성질만큼 중요합니다. XIADE는 모든 재생 셀룰로오스 필름을 특정 허용 오차 범위 내에서 슬릿 가공합니다. +/-0.1mm 폭은 각 롤의 양쪽 끝에서 레이저 캘리퍼로 검증했습니다. 웹 캠버(측면 곡률)는 다음과 같이 제어됩니다. 웹 길이 1,000mm당 2mm 미만이러한 매개변수는 중요합니다. 왜냐하면 풀림부에서의 폭 변화는 래핑 헤드에서의 불규칙한 겹침으로 직접 이어지고, 캠버는 웹이 가이드 롤러를 통해 고르지 않게 이동하게 하여 고속에서 웹 파손을 일으킬 수 있는 장력 급증을 유발하기 때문입니다.
도매 공급업체를 평가할 때는 슬리팅 공차 사양을 요청하고 대량 구매를 결정하기 전에 샘플 롤을 요청하십시오. XIADE는 적격 구매 프로젝트에 한해 500~1,000미터의 샘플 롤을 무료로 제공합니다.
습도 조절: 눈에 보이지 않는 변수
재생 셀룰로오스 필름은 흡습성이 있어 주변 환경 조건에 따라 수분을 흡수하고 방출합니다. 상대 습도가 낮을 때(70% RH) 필름은 부드럽고 끈적거리며 롤에서 막힘 현상을 일으킬 수 있습니다. XIADE는 이러한 문제를 다음과 같은 방식으로 해결합니다. 슬리팅 전에 모든 필름을 상대습도 45%에서 컨디셔닝합니다.폴리코팅 차단층으로 포장하고, 장거리 수출을 위해 제습제와 함께 진공 밀봉된 폴리에틸렌 백에 넣어 배송합니다.
수령 후, 필름을 개봉하기 전에 최소 24시간 동안 원래의 밀봉된 포장 상태로 습도와 온도가 조절되는 실온(습도 45-55%, 온도 18-25°C)에 보관하십시오. 필름이 생산 환경에 적응할 수 있도록 충분한 시간을 주십시오. 여름철 습도가 높은 공장 바닥에서 배송 직후 필름 롤을 개봉하면 즉시 블록킹 및 처리 오류가 발생할 수 있습니다.
지속가능성과 퇴비화 가능성: 조달을 좌우하는 중요한 요소로 부상
2010년보다 퇴비화 가능성에 대한 질문을 훨씬 더 많이 받고 있는데, 그럴 만한 이유가 있습니다. 주요 제과 브랜드들이 지속 가능한 포장 목표를 설정하고 있기 때문입니다. 마스는 2025년까지 모든 포장재를 재활용, 재사용 또는 퇴비화 가능하게 만들겠다고 약속했고, 네슬레는 2025년까지 모든 포장재를 재활용 또는 재사용 가능하게 만들겠다고 약속했으며, 페레로는 2025년까지 종이 기반 또는 퇴비화 가능한 포장재를 사용하겠다는 목표를 세웠습니다. 이러한 약속들은 하청 포장업체에도 조달 요건으로 반영되고 있습니다.
XIADE 니트로셀룰로오스 코팅 재생셀룰로오스 필름은 인증을 받았습니다. EN 13432에 따라 퇴비화 가능합니다. (산업용 퇴비화 조건: 60°C, 상대습도 90%, 12주). 기본 재생 셀룰로오스 기질은 이러한 조건에서 45~60일 이내에 완전히 생분해됩니다. 당사의 PVdC 코팅 제품은 PVdC 층 때문에 퇴비화가 불가능하지만, 유통기한 연장이 필요한 제품에 탁월한 차단 성능을 제공합니다. 적절한 필름 등급을 선택하는 것은 차단 성능과 지속 가능성 기준 사이의 균형을 맞추는 문제입니다. - 그리고 XIADE 기술팀은 고객과 협력하여 그러한 장단점을 명확히 설명합니다.
퇴비화 가능성을 중시하는 제과 브랜드를 위해 XIADE는 퇴비화 관련 주장을 위해 EN 13432 또는 호주 표준 AS 4736 인증이 요구되는 EU 및 호주 시장에 특화된 NC 코팅 35미크론 등급의 제품을 제공합니다. 당사는 공인 시험기관의 시험 보고서를 포함한 모든 인증 서류를 제공해 드릴 수 있습니다.
내부 링크 통합: XIADE 관련 제품 라인
귀사의 포장 공정에 플로우 랩, 오버랩 또는 리딩 용도의 필름이 필요한 경우, XIADE는 트위스트 랩 제품군과 함께 사용할 수 있는 두 가지 보완적인 제품군을 제공합니다.
- 재생 셀룰로오스 필름(기본 등급): 20미크론에서 50미크론까지 다양한 두께로 제공되는 이 제품은 트위스트 랩, 오버랩 또는 배리어 코팅 맞춤 제작을 위한 비용 효율적인 기본 소재를 찾는 고객에게 이상적입니다. 당사의 기본 등급 제품은 ISO 9001 품질 관리 기준에 따라 생산되며 200mm에서 1,800mm까지 다양한 롤 폭으로 공급 가능합니다.
- 코팅된 셀룰로스 필름: 당사의 NC 및 PVdC 코팅 등급은 초콜릿, 토피 및 기타 설탕 과자 제품에 필수적인 수분 및 향 차단 보호 기능을 제공합니다. 30미크론, 35미크론 및 40미크론 두께로 제공되며 최대 1,600mm 너비까지 가능합니다.
트위스트 랩 필름 도매 구매 시 흔히 저지르는 실수
전 세계 제과업체들과 함께 일하면서 저는 똑같은 구매 실수를 반복적으로 목격했습니다. 여러분이 이를 피할 수 있도록 가장 비용이 많이 드는 세 가지 실수를 알려드리겠습니다.
실수 1: 단가만 기준으로 최적화하려는 시도
킬로그램당 최저 가격이 총 소유 비용을 최소화하는 경우는 드뭅니다.킬로그램당 가격이 8% 저렴하지만 불량률이 2% 높거나, 생산 속도가 느려지거나, 최종 포장 제품의 유통기한이 15% 짧아지는 필름은, 더 높은 품질의 필름에 대한 가격 프리미엄보다 폐기물, 생산량 손실, 브랜드 이미지 손상으로 인한 비용이 더 많이 들게 됩니다. 항상 단가가 아닌 총 소유 비용을 기준으로 모델링해야 합니다.
두 번째 실수: 필름과 포장 헤드 유형을 일치시키지 않음
트위스트 포장기는 크게 두 가지 유형의 헤드를 사용합니다. 막대형 트위스터 (구형 수평형 폼-필-실링 라인에서 흔히 볼 수 있음) 벨트형 트위스터 (대부분의 최신 고속 생산 라인에서 표준으로 사용됩니다.) 필름 요구 사항은 다릅니다. 벨트형 트위스터는 필름 엉킴을 방지하기 위해 마찰 계수(COF)가 낮은 필름이 필요하고, 로드형 트위스터는 회전 중 필름을 단단히 고정하기 위해 마찰 계수가 높은 필름이 필요합니다. 트위스터 유형에 맞지 않는 필름을 선택하면 지속적인 걸림 현상과 가동 중단이 발생합니다. 필름 밀봉 강도가 아무리 좋아도 마찬가지입니다. 필름 등급을 선택하기 전에 항상 장비 제조업체 또는 서비스 엔지니어에게 트위스터 유형을 확인하십시오.
세 번째 실수: 기후 조정 사양 무시
온도와 습도가 조절되는 유럽 공장에서 완벽한 성능을 발휘하는 필름도 여름철 동남아시아나 중동의 냉방 시설이 없는 곳에서는 제 기능을 못할 수 있습니다. 앞서 언급했듯이 열대 기후에서는 접착 강도가 12~15% 감소하는데, 습도가 웹 핸들링(블록킹, 점착성)에 미치는 영향은 훨씬 더 심각할 수 있습니다. 열대 지역 시장 생산 시에는 항상 기후 조건에 맞춘 필름 등급을 명시해야 합니다.: 더 높은 게이지(40미크론), 습기 관리를 위한 PVdC 배리어 코팅, 그리고 블록 방지 첨가제 패키지를 사용합니다. XIADE는 이러한 요구 사항을 충족하기 위해 온대 및 열대 시장용 등급을 별도로 생산합니다.
XIADE 트위스트 랩 필름 도매 견적 요청 방법
XIADE는 제과 제조업체 및 위탁 포장업체에 재생 셀룰로오스 필름을 도매로 공급합니다. 기술 상담 및 견적을 받으시려면 다음 정보를 제공해 주시기 바랍니다.
- 목표 필름 두께(대부분의 고속 촬영 작업에 35미크론 또는 40미크론 권장)
- 목표 시장 및 해당 시장의 식품 접촉 관련 규제 요건
- 라인 속도 범위(분당 감기 횟수) 및 트위스터 헤드 유형
- 롤 폭 및 코어 직경 사양
- 예상 월간 물량(kg/월, 도매가는 일반적으로 월 500kg부터 시작)
- 현재 공급업체 및 발생하고 있는 성능 문제
저희 기술팀은 일반적으로 영업일 기준 이틀 이내에 예비 사양 검토, 권장 등급 선정 및 예상 가격을 제공해 드립니다. XIADE는 대량 주문 전에 성능 검증을 위해 500~1,000kg 규모의 샘플 주문을 제공합니다.
FAQ: 트위스트 랩 필름 도매 - 일반적인 기술 질문
질문: 재생 셀룰로오스 필름을 초콜릿 포장재로 사용할 수 있을까요?
A: 네, XIADE의 PVdC 코팅 재생 셀룰로오스 필름은 유통기한 연장 및 수분/향 차단이 요구되는 초콜릿과 복합 사탕 포장에 널리 사용됩니다. PVdC 코팅은 수분 투과율(WVTR)을 1~5g/m²/일로 감소시키고 초콜릿 제품의 향을 효과적으로 차단합니다. 코코아 버터 함량이 높은 고급 초콜릿의 경우, 필름을 통한 지방 이동을 방지하기 위해 40미크론 PVdC 코팅 등급을 권장합니다.
질문: XIADE 재생 셀룰로오스 필름 롤의 유통기한은 어떻게 되나요?
A: XIADE 재생 셀룰로오스 필름 롤은 밀봉된 원래 포장 상태로 습도 45~55%, 온도 18~25°C에서 보관할 경우 제조일로부터 12개월 동안 최적의 가공 성능을 유지합니다. 개봉 후에는 6개월 이내에 사용하시는 것을 권장합니다. PVdC 코팅 제품은 코팅이 습도에 민감하기 때문에 보관 수명이 약간 더 짧습니다(제조일로부터 9개월).
질문: 도매 주문의 일반적인 리드 타임은 얼마나 되나요?
A: 표준 등급(35미크론 및 40미크론 원재료 및 NC 코팅)의 경우, XIADE의 납기는 일반적으로 구매 주문 확정 및 사양 승인 후 10~18영업일입니다. PVdC 코팅 등급은 코팅 공정으로 인해 5~7영업일이 추가될 수 있습니다. 월 5,000kg 이상의 대량 주문의 경우, 생산 일정 확보 및 원활한 납품을 위해 분기별 주문 예측을 권장합니다.
Q: XIADE는 도매 주문 시 맞춤형 슬리팅 폭을 제공합니까?
A: 네. XIADE는 200mm에서 1,800mm까지 지정된 너비로 맞춤 슬리팅 서비스를 제공하며, 표준 공차는 +/-0.1mm입니다. 이 범위를 벗어나는 맞춤 너비는 대량 주문 시 협의 가능합니다. 모든 슬리팅 작업은 습도 조절 환경(상대습도 45%)에서 수행되어 가공 중 습기로 인한 치수 변화를 방지합니다.
질문: 도매 배송에 사용할 수 있는 포장 형식은 무엇입니까?
A: XIADE는 두 가지 주요 롤 형태를 제공합니다. 하나는 기존의 코어리스 롤(코어 직경 76mm/3인치)이고, 다른 하나는 고속 풀림을 위해 축 방향 통풍구가 있는 코어 롤입니다. 롤 길이는 게이지와 폭에 따라 1,000m에서 5,000m까지 다양합니다. 모든 롤은 제습제가 포함된 폴리필름으로 개별 포장되어 이중벽 골판지 상자 또는 해상 운송 수출용 목재 상자에 담아 배송됩니다.
저자 카드
첸 웨이 박사 첸 박사는 저장 샤더 신소재 유한회사(Zhejiang Xiade New Material Co., Ltd.)의 수석 재료 과학자 겸 기술 이사로, 2010년 입사 이후 필름 개발 및 품질 보증을 이끌어 왔습니다. 천연 고분자 필름 및 생분해성 포장재 분야에서 17년의 경력을 보유한 첸 박사는 저장대학교에서 고분자 재료 과학 박사 학위를 취득했습니다. 2011년부터 샤더 연구소에서 12,000개 이상의 필름 시험 샘플을 관리했으며, 회사 최초로 ISO 11607 기준을 충족하는 셀룰로오스 기반 의료 포장 필름을 산업 규모로 개발하는 데 핵심적인 역할을 했습니다. 첸 박사는 국제 포장 학회에서 정기적으로 발표하고 연포장재 관련 표준 개발 위원회에 참여하고 있습니다.