초콜릿 포장용 재생 셀룰로오스 필름 롤: 30g/m²(20μm) 투명 차단막과 접힘 방지 기능으로 기름 유출을 막는 방법

초콜릿은 포장이 가장 까다로운 식품 중 하나입니다. 코코아 버터 함량이 높아 지방 결정화와 기름 이동에 매우 취약합니다. 습도와 온도 변화에 민감하기 때문에 작은 포장 불량이라도 눈에 띄는 품질 저하로 이어집니다. 또한 고급 시장에서의 입지를 고려할 때, 진열대에서 시각적인 매력을 어필할 수 있는 포장재가 필수적입니다. 수십 년 동안 초콜릿 업계는 다음과 같은 포장재에 의존해 왔습니다. 재생 셀룰로오스 필름 셀로판이라는 기존 브랜드명으로 널리 알려진 이 회사는 이 세 가지 과제를 동시에 해결하기 위해 노력했습니다. 이 글에서는 그 방법을 기술적으로 자세히 살펴봅니다. 재생 셀룰로오스 필름 롤 (밀도 30g/m², 두께 20μm) 초콜릿 포장에서 기름의 이동을 방지하는 데드폴드 특성을 가진 투명 차단막을 제공하는 이유, 그리고 이러한 릴을 경험이 풍부한 제조업체에서 공급받는 이유는 무엇일까요? Zhejiang Xiade New Material Co., Ltd. 초콜릿 브랜드와 가공업체에 측정 가능한 성능 우위를 제공합니다.

재생 셀룰로오스 필름의 구성 및 제조 과정 이해

재생 셀룰로오스 필름은 천연 원료인 용해 등급 목재 펄프에서 생산됩니다. 비스코스 공정으로 알려진 제조 과정에서 셀룰로오스는 수용성 크산테이트 유도체로 변환된 후, 슬릿 다이를 통해 산성 재생조로 압출됩니다. 그 결과, 면이나 목재에서 발견되는 셀룰로오스 섬유와 화학적으로 기본적으로 동일하지만 얇고 투명하며 기계적으로 유연한 시트로 재구성된 연속적인 투명 필름이 생성됩니다.

BOPP(이축 배향 폴리프로필렌) 또는 PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트)와 같은 석유 유래 필름과는 달리, 재생 셀룰로오스 필름은 재생 가능한 자원에서 시작되며 완전한 생분해성을 유지합니다. 그러나 비스코스 제조 공정에는 신중한 화학물질 관리가 필요합니다. 샤이드 뉴 머티리얼(Xiade New Material)은 이황화탄소와 수산화나트륨을 회수 및 재활용하는 폐쇄 루프 생산 시스템을 운영하여 환경에 미치는 영향을 최소화하는 동시에 식품 접촉 용도에 요구되는 높은 순도 기준을 유지합니다.

초콜릿 포장의 표준 규격은 다음과 같습니다. 공칭 두께 20μm, 밀도 30g/m²(제곱미터당 그램)이러한 무게 대비 두께 조합은 업계에서 가장 이상적인 지점을 나타냅니다. 즉, 안정적인 접힘 및 내유성을 제공할 만큼 충분히 무거우면서도 분당 400개 이상의 처리량을 자랑하는 고속 포장 장비에서 효율적으로 작동할 만큼 충분히 가볍습니다.

초콜릿 포장재에 30g/m²(20μm)가 최적의 규격인 이유는 무엇일까요?

초콜릿 포장용 셀룰로오스 필름 롤의 적절한 평량과 두께를 선택하는 것은 기계적 특성, 차단성, 가공성 등을 종합적으로 고려하여 균형을 이루는 것입니다. 20μm 두께에 30g/m² 평량일 때 이러한 균형이 이루어지는 이유를 아래에 자세히 설명했습니다.

기계적 강도 및 데드폴드 성능

30 g/m² 밀도의 재생 셀룰로오스 필름은 기계 방향으로 약 50~80 MPa, 횡방향으로 약 30~50 MPa의 인장 강도를 나타냅니다. 이는 필름이 장력을 받은 상태에서 고정, 비틀림 및 열 밀봉되는 자동 트위스트 포장 공정에서 발생하는 응력을 견디기에 충분합니다. 여기서 중요한 특성은 다음과 같습니다. 데드폴드 유지 필름이 접히거나 비틀린 모양을 유지하면서 원래대로 되돌아가지 않는 특성이 있습니다. 탄성이 강해 비틀면 풀리는 경향이 있는 BOPP와 달리, 20μm 두께의 재생 셀룰로오스 필름은 접힌 모양을 영구적으로 유지합니다. 따라서 초콜릿 포장지를 비틀어서 소매점 진열대, 운송 상자, 자판기 등에 넣어도 포장이 단단히 밀봉된 상태를 유지하여 깔끔한 외관을 제공하고 브랜드 이미지를 보호할 수 있습니다.

그리스 및 오일 차단막

초콜릿의 주요 지방인 코코아 버터는 약 34도에서 녹습니다. 상온 또는 약간 높은 보관 온도에서 코코아 버터는 반유동 상태이며, 연속적이고 비다공성 차단층이 없는 포장재를 통해 빠르게 스며듭니다. 20μm 크기의 재생 셀룰로오스는 기름 침투를 방지하는 조밀하고 비다공성 구조를 제공합니다. 필름에 니트로셀룰로오스 또는 PVDC(폴리염화비닐)를 코팅하면 기름 투과율이 거의 0에 가까워져 기름 저항성이 더욱 향상됩니다. 이는 품질이 떨어지는 포장 필름의 표면에 나타나는 보기 흉한 기름 얼룩을 방지합니다. 소비자들은 이러한 얼룩을 초콜릿이 완전히 신선하더라도 제품의 신선도 저하로 인식하는 경향이 있습니다.

광학적 선명도 및 인쇄성

20μm 두께의 재생 셀룰로오스 필름은 92% 이상의 광투과율과 2% 미만의 헤이즈를 제공하여 프리미엄 초콜릿 브랜드가 제품을 돋보이게 하는 데 필요한 투명한 외관을 구현합니다. 이 필름의 표면 에너지(약 42~45mN/m)는 코로나 처리 없이도 그라비아 및 플렉소그래픽 인쇄에서 우수한 잉크 접착력을 제공하며, 이는 BOPP(미처리 표면 에너지 약 29~31mN/m)에 비해 상당한 가공상의 이점입니다.

접힌 상태의 장점: 초콜릿 트위스트 랩의 특별한 장점

재생 셀룰로오스 필름의 접힘 방지 특성은 초콜릿 트위스트 포장 분야에서 플라스틱 대체재와 차별화되는 가장 중요한 요소이므로 특별히 주목할 필요가 있습니다. 초콜릿을 트위스트 포장할 때, 필름은 초콜릿의 양쪽 끝에서 모아져 약 540~720도 회전하며 꼬입니다. 이렇게 포장된 제품은 소매 포장재가 쌓여 있는 무게와 운송 컨테이너 내부의 진동에도 불구하고 수 주 또는 수개월 동안 꼬인 상태를 유지해야 합니다.

BOPP와 OPP 필름은 탄성 회복력이 높습니다. 비틀면 스프링처럼 되돌아오는 힘이 작용하여 비틀림이 점차 풀리면서 끝부분이 벌어지거나 헐거워져 초콜릿이 공기, 습기 및 오염 물질에 노출될 수 있습니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 BOPP 필름으로 포장된 초콜릿은 종종 열 수축 처리나 접착 라벨 보강이 필요하며, 이는 비용과 복잡성을 증가시킵니다.

30g/m² 밀도의 재생 셀룰로오스 필름은 비틀림 후 탄성 회복률이 거의 0에 가깝습니다. 비틀림 과정에서 발생하는 분자 재배열은 영구적이며, 필름은 그 위치에 무기한 고정됩니다. 이러한 고유한 접힘 고정 특성 덕분에 2차 비틀림 유지 처리가 필요 없어지고, 재료 사용량이 줄어들며, 초콜릿 소비자들이 품질과 전통을 떠올리는 클래식하고 깔끔한 비틀림 포장 형태를 구현할 수 있습니다. 린트, 페레로, 캐드베리와 같은 브랜드들은 바로 이러한 이유로 오랫동안 트위스트 포장 제품에 재생 셀룰로오스 필름을 사용해 왔습니다.

샤더 신소재 공급 재생 투명 보호 셀룰로스 필름 릴 이 용도에 맞게 특별히 설계된 트위스트 랩 등급으로, 취성 없이 접힘 동작을 최적화하기 위해 제어된 수분 함량(일반적으로 6~10%)을 갖습니다.

그리스 이동 방지: 기술적 메커니즘 및 시험 방법

초콜릿 포장재에서 기름이 이동하는 현상은 코코아 버터 또는 첨가된 지방(팜유, 시어 버터, 유지방 등)이 농도 차이와 온도 변화에 의해 포장재를 통해 확산될 때 발생합니다. 이러한 이동은 두 가지 방식으로 나타나는데, 하나는 포장재 외부 표면의 얼룩이고, 다른 하나는 포장재 자체의 화학적 열화(폴리머 필름에서 가소제 용출로 인해 취성이 증가하는 현상)입니다.

재생 셀룰로오스 필름은 세 가지 상호 보완적인 메커니즘을 통해 기름의 이동을 방지합니다.

1. 분자 밀도. 재생 셀룰로오스 매트릭스는 매우 작은 사슬 간 공극을 가진 조밀한 수소 결합 네트워크입니다. 유효 기공 크기는 나노미터 이하 범위로, 코코아 버터 트리글리세리드 분자(분자량 약 800~900 Da, 분자 직경 약 1.5~2.0 nm)가 필름을 통과하는 것을 물리적으로 차단합니다.

2. 친수성 표면 화학. 셀룰로오스는 표면에 풍부한 하이드록실기를 가지고 있어 본질적으로 친수성입니다. 반면 지방과 오일은 소수성입니다. 이러한 표면 에너지 차이로 인해 오일 기반 물질의 젖음 및 침투에 대한 열역학적 장벽이 형성됩니다. 재생 셀룰로오스 표면에서 코코아 버터의 접촉각은 90도를 초과하는데, 이는 지방이 필름 표면에 퍼지는 것이 아니라 방울처럼 맺힌다는 것을 의미합니다.

3. 코팅 강화. (유지 함량이 높은 초콜릿 제품, 프랄린 또는 캐러멜이 들어간 제과류와 같이) 최대의 내유성이 요구되는 용도의 경우, Xiade는 얇은 PVDC 또는 니트로셀룰로스 코팅을 적용하여 오일 투과율을 0.1g/m²/24h 미만으로 더욱 줄여 표준 보관 조건에서 오일 이동이 거의 발생하지 않도록 합니다.

기름 이동성 평가를 위한 업계 표준 시험 방법에는 키트 테스트(TAPPI T559), 그라비아 인쇄성 기름 이동성 시험 및 변형 로다민 B 염료 시험이 포함됩니다. Xiade는 이러한 방법을 사용하여 모든 식품 접촉 셀룰로스 필름 등급을 정기적으로 테스트하고 각 출하 시 인증된 시험 데이터를 제공합니다.

생분해성 및 지속가능성: 플라스틱 필름에 비해 확실한 장점

전 세계 초콜릿 산업은 소비자, 소매업체, 규제 기관으로부터 플라스틱 포장 폐기물 감축에 대한 압력을 점점 더 많이 받고 있습니다. EU의 일회용 플라스틱 지침, 영국의 플라스틱 포장세, 그리고 유럽과 북미 전역의 생산자 책임 확대(EPR) 제도는 브랜드들이 화석 연료 기반 포장 필름 사용을 줄이도록 직접적인 재정적 인센티브를 제공하고 있습니다.

재생 셀룰로오스 필름은 EN 13432(유럽 퇴비화 표준) 및 ASTM D6400(미국 표준)에 따라 생분해성 소재로 분류됩니다. 독립적인 시험 결과, 코팅되지 않은 재생 셀룰로오스 필름은 산업용 퇴비화 조건(섭씨 58도, 습도 조절, 호기성 환경)에서 90일 이내에 90% 이상 분해되는 것으로 확인되었습니다. 분해 산물은 물, 이산화탄소, 바이오매스이며, 독성 잔류물이나 미세플라스틱 조각은 생성되지 않습니다.

니트로셀룰로스 또는 PVDC 실링 코팅이 적용된 변형 제품조차도 BOPP 또는 PET보다 훨씬 우수한 수명 주기 특성을 유지합니다. 셀룰로스 기판은 필름 질량의 90~95%를 차지하며 쉽게 생분해됩니다. 얇은 코팅층(일반적으로 2~4g/m²)은 전체 재료에서 극히 적은 부분을 차지합니다. 수명 주기 평가 연구에 따르면 목재 펄프 원료에서 발생하는 생물학적 탄소 흡수를 고려할 때 재생 셀룰로스 필름은 BOPP 또는 PET보다 생산부터 폐기까지 탄소 발자국이 더 적은 것으로 일관되게 나타납니다.

B Corp 인증, 과학 기반 목표 이니셔티브(SBTi) 준수 또는 순환 경제 약속을 목표로 하는 초콜릿 브랜드의 경우, 재생 셀룰로오스 필름 릴로 전환하는 것이 좋습니다. 샤이드의 식품 포장 필름 제품군 실질적이고 검증 가능한 지속가능성 개선을 제공합니다.

수분 차단 특성과 초콜릿 유통기한 고려 사항

초콜릿은 특정 배합, 특히 유고형분, 웨이퍼 조각 또는 설탕 기반 충전재를 포함하는 경우 흡습성이 있습니다. 수분 흡수는 설탕 결정화(초콜릿 표면에서 용해된 자당이 재결정화되는 현상), 질감 저하 및 충전 제품의 미생물 증식을 유발합니다. 따라서 포장 필름은 공급망 전반에 걸쳐 제품 품질을 유지하기 위해 적절한 수분 차단 기능을 제공해야 합니다.

코팅되지 않은 재생 셀룰로오스 필름은 본질적으로 수분 투과성이 있으며, 38°C 및 상대 습도 90%에서 수증기 투과율(WVTR)은 800~1200 g/m²/24h입니다. 이는 잘 알려진 특성으로, 필름이 "통기"하여 결로를 방지해야 하는 특정 제과 제품에는 오히려 유리합니다. 그러나 유통기한이 긴(6~12개월) 초콜릿 제품의 경우, 수분 차단 코팅이 필수적입니다.

Xiade는 다양한 유통기한 요구 사항에 맞춰 세 가지 코팅 옵션을 제공합니다.

니트로셀룰로스(NC) 코팅: 수분 흡수율(WVTR) 200~400g/m²/24h. 유통기한 3~6개월 제품에 적합합니다. 우수한 열 밀봉 성능과 투명도를 제공합니다. 재고 회전율이 빠른 국내 초콜릿 시장에서 가장 일반적으로 사용되는 등급입니다.

PVDC 코팅: 수분 증발률(WVTR) 8~15g/m²/24h. 유통기한 9~18개월 제품에 적합합니다. 탁월한 수분 및 기름 차단 기능을 제공합니다. 이 등급은 기후 및 물류 조건상 최상의 제품 보호가 요구되는 수출 시장에서 다국적 초콜릿 브랜드들이 사용하는 기준입니다.

하이브리드 NC/PVDC 코팅: 50~100 g/m²/24h의 수분 흡수율(WVTR)은 6~12개월의 유통기한을 가진 제품에 적합한 경제적인 중간 수준으로, 차단 성능과 재료 비용의 균형을 맞춰줍니다.

코팅 처리된 모든 등급은 기본 셀룰로오스 필름의 접힘성, 광학적 투명도 및 인쇄성을 유지합니다. 코팅으로 인해 전체 두께가 약 2~4μm 증가하여 최종 필름 두께는 22~24μm가 됩니다.

재생 셀룰로오스 필름과 BOPP, PET, 호일 라미네이트 비교

초콜릿 가공업체는 포장재를 평가할 때 재생 셀룰로오스 필름을 사용 가능한 다른 재료와 비교해야 합니다. 아래 표는 주요 성능 매개변수를 요약한 것입니다.

재산	재생 셀룰로오스(30g/m², 20μm)	BOPP(20μm)	PET(12μm)	호일 라미네이트(9μm 알루미늄 + 20μm BOPP)
데드폴드 속성	훌륭합니다 — 꼬임이 영구적으로 유지됩니다	불량 - 탄성 복원력	불량 - 탄성 복원력	괜찮지만, 날카로운 접힘 부분에서는 갈라질 수 있습니다.
그리스 장벽	양호(코팅 없음); 우수(코팅 있음)	훌륭한	훌륭한	훌륭한
수분 차단 성능(수증기 투과율, g/m²/24시간)	8–15 (PVDC 코팅)	4~8세	15~25세
광학적 투명도	우수함 (>92% T)	우수함 (>93% T)	우수함 (>90% T)	불투명체
표면 에너지(인쇄성)	42~45 mN/m (코로나 필요 없음)	29–31 mN/m (코로나 필요)	40–44 mN/m	해당 없음 (라미네이트 뒷면 인쇄)
생분해성	예 (EN 13432, ASTM D6400)	아니요	아니요	아니요
재생 가능한 원료	예 (목재 펄프 셀룰로오스)	(석유) 없음	(석유) 없음	아니요 (석유 + 채굴 알루미늄)
비용(상대적)	중상	낮은	중간	높은

비교 결과, 재생 셀룰로오스 필름은 우수한 접힘성, (코팅 시) 뛰어난 기름 및 습기 차단성, 높은 투명도, 코로나 처리 없이 인쇄 가능성, 그리고 완전한 생분해성을 모두 갖춘 유일한 소재임이 밝혀졌습니다. BOPP는 가격이 저렴하지만 접힘성과 지속가능성 측면에서 부족합니다. PET는 치수 안정성은 우수하지만 접힘성이 떨어집니다. 포일 라미네이트는 완벽한 차단성을 제공하지만 투명도가 떨어지고 생분해되지 않으며 가장 비싼 옵션입니다. 트위스트 포장 기능, 시각적 매력, 그리고 신뢰할 수 있는 지속가능성 스토리가 필요한 초콜릿 브랜드의 경우, 30g/m²의 재생 셀룰로오스 필름이 여전히 최고의 엔지니어링 선택입니다.

식품 등급 규정 준수: FDA, EU 및 글로벌 규제 체계

식품과 직접 접촉하는 용도로 사용되는 재생 셀룰로오스 필름은 완제품 초콜릿이 판매되는 모든 시장의 규제 요건을 준수해야 합니다. 샤이드 뉴 머티리얼은 다음과 같은 규제 체계에 대한 준수 문서를 보유하고 있습니다.

미국 식품의약국(FDA): 21 CFR 176.170 — 수성 및 지방성 식품과 접촉하는 종이 및 판지의 구성 요소. 재생 셀룰로오스 필름은 승인된 코팅과 함께 사용될 경우 이 규정에 따라 적합한 식품 접촉 재료로 인정됩니다. Xiade의 NC 및 PVDC 코팅은 FDA 규정을 준수하는 구성 요소로 제조되었으며 추출물 제한 기준을 충족합니다.

EU 기본 규정: EC No 1935/2004 — 모든 식품 접촉 재료에 대한 일반 요구 사항. 여기에는 건강을 위협하거나 구성 또는 관능적 특성에 허용할 수 없는 변화를 일으킬 수 있는 양으로 식품에 성분을 전달하지 않아야 하는 의무가 포함됩니다.

EU 플라스틱 규정: EU 규정 10/2011호 — 재생 셀룰로오스 자체는 이 규정에 따라 플라스틱으로 분류되지 않지만, 재생 셀룰로오스에 적용된 코팅(NC, PVDC)은 유해물질 용출 한도에 따라 평가됩니다. 샤이드(Xiade)의 코팅 셀룰로오스 필름은 해당 규정에 명시된 식품 모사체를 사용하여 전체 용출량(한도: 10mg/dm²) 및 개별 물질의 특정 용출량에 대한 시험을 거쳤습니다.

스위스 법령: SR 817.023.21 — 식품과 접촉하도록 의도된 재료 및 제품에 대한 요구 사항으로, EU 표준과 동등한 것으로 인정됩니다.

중국 GB 표준: GB 9685-2016 및 GB 4806 시리즈는 중국에서 초콜릿을 제조 또는 유통하는 브랜드에 적용되는 샤더(Xiade)의 국내 시장 규정 준수 사항입니다.

공인 연구소(SGS, Intertek, Bureau Veritas 등)에서 발급한 적합성 인증서(CoC) 및 제3자 연구소 이행 시험 보고서는 모든 생산 배치에 대해 제공되며, 초콜릿 브랜드 고객에게 공급업체 자격 증명 서류의 일부로 제공될 수 있습니다.

초콜릿 포장 적용 분야: 플로우 랩, 트위스트 랩, 박스 오버랩

재생 셀룰로오스 필름 롤은 다양한 초콜릿 포장 형식에 사용되며, 각 형식은 특정한 필름 특성을 활용합니다.

트위스트 랩 가장 대표적인 적용 사례는 개별 초콜릿 조각(프랄린, 트러플, 토피)을 직사각형 필름으로 감싸 양쪽 끝을 꼬아 포장하는 것입니다. 이렇게 꼬아 놓은 부분이 단단하게 고정됩니다. 오일 함량이 높은 필링 초콜릿에는 PVDC 코팅 등급이 선호되며, 솔리드 초콜릿에는 NC 코팅 등급으로 충분합니다.

플로우 랩 재생 셀룰로오스 필름(필로우 팩 또는 핀씰 랩이라고도 함)은 초콜릿 바, 여러 개가 한 묶음으로 포장된 미니어처 제품, 계절별 맞춤형 제품 등에 사용됩니다. 필름은 릴에서 수평 또는 수직형 자동 포장기에 공급되어 제품을 감싸고 세 면을 밀봉합니다. 재생 셀룰로오스 필름은 표면 에너지가 높아 BOPP에서 간혹 발생하는 접착력 불균형 문제 없이 안정적인 열 밀봉이 가능합니다.

박스 겉포장 상자에 담긴 초콜릿 선물 세트의 외부 포장재로 셀룰로오스 필름을 사용합니다. 이 필름은 상자를 긁힘과 먼지로부터 보호하는 동시에 소비자가 투명한 포장을 통해 상자의 디자인을 볼 수 있도록 합니다. 데드폴드(Dead-fold) 방식은 포장재의 접히는 부분에 깔끔하고 날카로운 모서리를 만들어줍니다.

밴드 씰 및 변조 방지 스트립 초콜릿 상자의 경첩 부분에는 개봉 여부를 확인할 수 있도록 폭이 좁은 셀룰로오스 필름이 부착되어 있습니다. 소비자가 상자를 열면 필름이 절취선을 따라 깔끔하게 찢어지므로, 누가 먼저 열었는지 확실하게 알 수 있습니다.

Xiade는 좁은 밴드 씰 스트립(20~40mm)부터 넓은 박스 포장 시트(최대 1600mm 마스터 롤 폭)까지 이러한 용도에 필요한 모든 슬릿 폭의 재생 셀룰로오스 필름 릴을 공급합니다. 릴 길이는 특정 포장 기계에 최적화되어 교체 빈도를 최소화합니다. 자세한 내용은 다음을 참조하십시오. 재생 투명 보호 셀룰로스 필름 릴 저희 제품 페이지에서 확인하실 수 있습니다.

초콜릿 포장 가공업체를 위한 가공 권장 사항

초콜릿 포장 장비에서 재생 셀룰로오스 필름의 최적 성능을 얻으려면 몇 가지 공정 변수에 주의를 기울여야 합니다.

온도 조절: 필름 릴은 풀기 전에 최소 24시간 동안 18~25°C의 온도와 50~65%의 상대 습도에서 보관하십시오. 셀룰로오스 필름은 흡습성이 있어 수분 함량에 따라 기계적 특성이 달라집니다. 수분 함량이 너무 낮은 필름(5% 미만)은 부서지기 쉽고 접힌 부분에서 균열이 생길 수 있으며, 수분 함량이 너무 높은 필름(12% 이상)은 흐물흐물해져 장력 조절 시스템을 통과시키기 어려워집니다.

긴장을 풀어주세요: 필름 폭 1cm당 5~15N 범위의 일정한 풀림 장력을 유지하십시오. 재생 셀룰로오스 필름은 BOPP(100~200%)에 비해 파단 신장률(15~25%)이 낮기 때문에 과도한 장력은 필름 파손을 초래할 수 있습니다. 전자식 장력 제어 기능을 갖춘 최신 포장기는 이러한 문제를 쉽게 해결할 수 있습니다.

열 밀봉 설정: NC 코팅 등급의 경우, 밀봉 조를 100~120°C로 설정하고 유지 시간은 0.3~0.5초, 압력은 2~4bar로 설정하십시오. PVDC 코팅 등급의 경우, 밀봉 조를 120~140°C로 설정하고 유지 시간과 압력은 유사하게 설정하십시오. 초기 장비 설정 시와 릴 교체 후에는 항상 밀봉 강도 테스트(목표: 1.5~3.0N/15mm)를 실시하십시오.

인쇄 등록: 미리 인쇄된 필름 릴을 사용하는 경우, 인쇄 반복 길이가 필름의 치수 안정성에 맞는지 확인하십시오. 재생 셀룰로오스 필름은 습도 변화에 따라 약간의 치수 변화(0.5~1.5%)가 발생할 수 있으므로, 인쇄 정렬 허용 오차는 이를 고려해야 합니다. Xiade는 인쇄 정렬이 중요한 용도를 위해 치수 안정성이 입증된 사전 처리된 릴을 제공합니다.

샤이드 뉴 머티리얼(Xiade New Material)로부터 재생 셀룰로오스 필름 릴 공급

저장 샤더 신소재 유한회사는 초콜릿, 제과, 제약 및 산업 포장 분야에 다양한 제품 포트폴리오를 제공하는 재생 셀룰로오스 필름 제품 전문 제조업체입니다. 당사의 제품군은 다음과 같습니다. 셀룰로스 필름 투명, 유색, 코팅 및 금속화 등급으로 제공되며, 모두 통합 품질 관리 시스템을 갖춘 최신 생산 라인에서 제조됩니다.

초콜릿 포장재 구매자를 위해 Xiade는 다음과 같은 제품을 제공합니다.

귀사의 제품 배합, 유통기한 요구사항 및 포장 장비 사양에 따른 필름 등급 선정에 대한 기술 컨설팅을 제공합니다. 기계 시험을 위해 필요한 슬릿 폭과 길이의 샘플 릴을 제공합니다. FDA 및 EU 적합성 인증서, 이행 시험 데이터, 기술 데이터 시트를 포함한 모든 규제 관련 문서를 제공합니다. 표준 등급은 일반적으로 2~4주, 맞춤형 배합은 4~6주의 납기로 안정적인 공급이 가능합니다. 단일 제조 시설 내에서 비스코스 생산 공정과 코팅 공정을 수직적으로 통합하여 경쟁력 있는 가격을 제공합니다.

수출 영업팀에 문의하십시오. www.xiadecn.com 초콜릿 포장 요구 사항에 대해 논의하거나, 샘플을 요청하거나, 30g/m²(20μm) 규격 또는 당사 포트폴리오의 다른 등급의 재생 셀룰로오스 필름 롤에 대한 견적을 받으려면 문의하십시오.

자주 묻는 질문

초콜릿 포장에 사용되는 30g/m² 재생 셀룰로오스 필름의 기름 이동 저항성은 얼마입니까?

샤이드(Xiade)의 30g/m²(20μm) 재생 셀룰로오스 필름은 탁월한 기름 이동 저항성을 보여줍니다. 표준 키트 테스트 방법(TAPPI T559)에서 코팅되지 않은 기본 필름은 키트 등급 8~10을 달성했으며, PVDC 코팅 필름은 최고 등급인 키트 12를 획득했습니다. 이는 코코아 버터 및 오일 기반 충전재가 포장재 외부 표면을 오염시키거나 필름 구조를 약화시키지 않고 최대 30°C의 고온 보관 조건에서도 밀봉된 상태를 유지함을 의미합니다.

재생 셀룰로오스 필름은 초콜릿 포장재로 사용하기에 생분해성 및 퇴비화가 가능한가요?

네. 재생 셀룰로오스 필름은 목재 펄프 셀룰로오스에서 추출되며 EN 13432 및 ASTM D6400에 따라 생분해성 인증을 받았습니다. 산업용 퇴비화 조건에서 90일 이내에 분해됩니다. 폴리프로필렌이나 폴리에스터 필름과는 달리, 미세 플라스틱 잔류물을 남기지 않습니다. 코팅되지 않은 등급은 가정용 퇴비화도 가능합니다. 순환 경제 목표를 추구하는 초콜릿 브랜드에게 재생 셀룰로오스 필름은 화석 연료 기반 필름으로는 제공할 수 없는 검증 가능한 폐기물 처리 경로를 제공합니다.

재생 셀룰로오스 필름을 일반 초콜릿 포장 기계로 열 밀봉할 수 있나요?

물론입니다. Xiade는 100~140도에서 활성화되는 열 밀봉 코팅(일반적으로 니트로셀룰로스 또는 PVDC 기반)이 적용된 재생 셀룰로스 필름 롤을 공급합니다. 이 코팅은 초콜릿 생산 라인에 사용되는 모든 주요 수평 플로우랩 기계, 트위스트랩 장비 및 수직 폼필씰 시스템과 호환됩니다. 코팅 종류에 따라 밀봉 강도는 1.5~3.0N/15mm이며, 이는 분당 200~500개의 제품을 고속으로 포장할 때 발생하는 기계적 스트레스를 견디기에 충분합니다.

30g/m² 셀룰로오스 필름의 수분 차단 성능은 BOPP와 비교했을 때 어떻습니까?

코팅되지 않은 재생 셀룰로오스 필름(밀도 30g/m²)은 38℃, 상대습도 90% 조건에서 약 800~1200g/m²/24h의 수증기 투과율(WVTR)을 나타내며, 이는 BOPP보다 높습니다. 그러나 PVDC로 코팅하면 WVTR이 8~15g/m²/24h로 감소하여 표준 BOPP와 비슷하거나 더 우수해집니다. 니트로셀룰로오스로 코팅된 제품은 200~400g/m²/24h의 WVTR을 달성하여 유통기한이 짧은 초콜릿 제품에 적합합니다. 코팅 등급을 선택함으로써 초콜릿 제조업체는 유통기한 요구 사항에 맞춰 수분 차단 성능을 정확하게 조절할 수 있습니다.

샤이드(Xiade)는 초콜릿 포장 라인용 맞춤형 슬릿 릴 너비의 재생 셀룰로스 필름을 공급합니까?

네. 샤이드(Xiade)는 최대 1600mm 폭의 마스터 롤 형태로 재생 셀룰로오스 필름을 생산하며, 20mm에서 1600mm까지 1mm 단위로 원하는 폭으로 슬릿 가공도 가능합니다. 표준 코어 직경은 76mm(3인치)와 152mm(6인치)입니다. 롤 길이는 필름 두께에 따라 500m에서 3000m까지 다양합니다. 초콜릿 포장 가공업체의 경우, 접합 작업으로 인한 가동 중지 시간과 폐기물을 최소화하기 위해 해당 기계 사양에 맞는 슬릿 롤을 사용하는 것을 권장합니다.

재생 셀룰로오스 필름은 초콜릿 및 제과류와 직접 접촉해도 안전하다는 인증을 받았습니까?

네. 샤이드(Xiade)의 식품 포장용 재생 셀룰로오스 필름 제품은 식품과 직접 접촉하는 제품에 대한 FDA 21 CFR 176.170, EU 규정(EC) No 1935/2004, 그리고 식품과 접촉하는 플라스틱 재료에 관한 EU 규정(EU) No 10/2011을 준수합니다. 재생 셀룰로오스는 EU 10/2011에서 플라스틱으로 분류되지는 않지만, 당사의 코팅은 해당 규정의 용출 한도를 충족합니다. 각 생산 배치별로 적합성 인증서 및 제3자 용출 시험 보고서를 요청 시 제공해 드립니다.