순수 재생 셀룰로오스 필름은 미세플라스틱 오염을 유발하지 않는 몇 안 되는 포장재 중 하나입니다. 산업용 퇴비, 가정용 퇴비, 또는 해양 환경에서 셀룰로오스는 셀룰라아제 효소에 의해 포도당으로 가수분해되고, 최종적으로 이산화탄소와 물로 전환됩니다. 이는 단순한 파쇄가 아닌 진정한 화학적 생분해입니다. OECD의 2024년 미세플라스틱 보고서에 따르면 해양 미세플라스틱 총량의 30~50%는 석유 기반 포장재에서 발생하며, 일회용 플라스틱 필름(PE, PP), PET 병, 발포 폴리스티렌(EPS)이 가장 큰 원인입니다. 셀룰로오스 기반 포장재는 해양 미세플라스틱 총량의 0.5% 미만을 차지합니다. 이 글에서는 셀룰로오스 생분해의 화학적 원리를 설명하고, 6가지 포장재 유형의 미세플라스틱 생성 가능성을 비교하며, 미세플라스틱이 없는 포장재를 선택하기 위한 5단계 점검 프레임워크를 제시합니다.

1. 미세플라스틱 문제가 단순한 마케팅용 과장 광고가 아닌 이유
미세플라스틱은 이제 특정 환경 문제에 국한되지 않고, 규제 및 소비자 차원에서 최우선 과제로 떠올랐습니다. OECD의 2024년 세계 플라스틱 전망 보고서에 따르면 미세플라스틱 오염은 모든 해양, 담수 시스템, 토양은 물론 인체에서도 발견됩니다. 식수, 식품, 대기, 혈액 및 태반에서 검출되는 미세플라스틱은 모든 소비자에게 영향을 미치는 광범위한 오염 문제입니다.
포장재 구매자들에게 있어 이제 문제는 미세플라스틱이 중요한지 여부가 아니라, 포장재의 미세플라스틱 생성 가능성을 어떻게 평가할 것인가입니다. 안타깝게도 대부분의 기존 석유 기반 포장재는 지속적인 미세플라스틱 오염을 유발합니다. 하지만 다행히도 순수 재생 셀룰로스 필름은 화학적 성질이나 규제 기준상 미세플라스틱을 생성하지 않습니다.
구매 결정에 따른 이해관계가 매우 큽니다.
- 규제: EU 2019/904 유해물질 관리 지침은 의도적으로 첨가된 미세플라스틱을 제한합니다. 2023년 EU 미세플라스틱 제한 조치는 이를 물질 파쇄로 생성된 미세플라스틱까지 확대합니다. 캘리포니아 주 법안 AB 1280을 비롯한 미국의 유사 주 법률들은 EU의 선례를 따르고 있습니다.
- 소송: 2023년부터 2025년까지 여러 건의 집단 소송이 제기되었는데, 이 소송들은 포장에 미세플라스틱 관련 주장을 했지만 입증할 수 없었던 브랜드들을 대상으로 했습니다. 미세플라스틱의 영향에 대해 허위 정보를 제공하는 것은 이제 법적 위험으로 인식되고 있습니다.
- 소비자 신뢰도: 소비자 설문조사에 따르면 미세플라스틱 회피는 재활용성 및 생분해성과 함께 포장재의 지속가능성 측면에서 가장 중요한 3가지 요소 중 하나로 꾸준히 꼽힙니다.
- FTC 그린 가이드: 2024년 개정된 FTC 그린 가이드에서는 검증되지 않은 생분해성 및 미세플라스틱 관련 주장을 법 집행 위험이 높은 행위로 명시적으로 지적하고 있습니다.
포장재 구매 담당자에게 있어 어떤 재료가 미세플라스틱을 생성하고 어떤 재료는 생성하지 않는지 이해하는 것은 이제 마케팅 차별화 요소가 아니라 조달 역량의 필수 요소가 되었습니다.
2. 미세플라스틱 정의: EU, OECD 및 NOAA 기준
미세플라스틱을 정의하는 세 가지 규제 체계가 있으며, 이는 구매 결정을 내릴 때 이해하는 것이 중요합니다.
- EU 2019/904 SUP 지침 및 2023 미세플라스틱 제한: 미세플라스틱은 크기가 5mm 미만인 입자로, 고체 고분자를 함유하고 있으며 물에 녹지 않고 생분해되지 않습니다. 특히 "생분해되지 않음"이라는 조항은 핵심적인 셀룰로오스 예외 조항입니다. OECD 301B 또는 ASTM D6400 생분해성 기준을 충족하는 셀룰로오스 기반 물질은 EU 미세플라스틱 정의에서 제외됩니다.
- OECD 포장재 미세플라스틱 배출량(2024): OECD는 유사한 정의를 사용하지만, 발생원 규명 체계를 더욱 강조합니다. 2024년 보고서에서는 해양 미세플라스틱의 30~50%가 포장재에서 비롯된다고 지적하며, 일회용 플라스틱 필름과 식품 포장재를 대체 대상 우선 순위로 지정했습니다.
- 미국 해양대기청(NOAA) 해양 쓰레기 프로그램: 미국 해양대기청(NOAA)은 미세플라스틱을 5mm 미만의 플라스틱 입자로 정의하며, 크기(마이크로 1~5mm, 나노
포장재 관련 규정 준수 측면에서 EU 프레임워크가 가장 엄격한데, 이는 셀룰로오스를 미세플라스틱 정의에서 제외하는 생분해성 조항을 포함하고 있기 때문입니다. ASTM D6400/EN 13432 산업용 퇴비화 기준을 충족하는 순수 재생 셀룰로오스 필름은 EU 법규상 미세플라스틱으로 간주되지 않습니다.
| 뼈대 | 크기 임계값 | 구성 | 생분해성 테스트 | 셀룰로오스 상태 |
|---|---|---|---|---|
| EU 2019/904 + 2023 제한 | 고체 고분자, 물에 녹지 않음 | 필수 제외 | 제외됨 (생분해성) | |
| OECD 2024 | 고체 폴리머 | 출처 표기 우선순위 | 미세플라스틱 발생의 주요 원인이 아닙니다. | |
| NOAA 해양 쓰레기 | 5mm 미만 | 플라스틱 입자 | 필수 아님 | 존재할 경우 해양 쓰레기로 간주되지만 생분해됩니다. |
| UNEP 일회용 플라스틱 | 5mm 미만 | 플라스틱, 지속적인 | 암묵적으로 생분해성 제품을 제외함 | 제외됨 (생분해성) |
3. 해양 미세플라스틱의 30~50%가 포장재인 이유
OECD의 2024년 세계 플라스틱 전망 보고서에 따르면 해양 미세플라스틱의 30~50%는 포장재에서 비롯됩니다. 단일 원인 중 가장 큰 비중을 차지하는 것은 다음과 같습니다.
- 식품 및 소비재용 일회용 플라스틱 필름(PE, PP): 포장재에서 발생하는 미세플라스틱은 전체 미세플라스틱의 25~35%를 차지하는 것으로 추정됩니다. 얇은 막 형태의 미세플라스틱은 자외선 노출과 물리적 충격에 쉽게 부서집니다.
- PET 병 및 PP/HDPE 뚜껑: 추정치 15~20%. 운송 및 폐기 과정에서 병이 파손되거나 뚜껑이 떨어지는 것이 주요 원인입니다.
- 발포 폴리스티렌(EPS) 폼: 추정치 10~15%. EPS는 특히 잔류성이 강하며 해양 환경에서 시각적으로 뚜렷하게 구분되는 작은 흰색 구슬로 부서집니다.
- 셀룰로오스 성분이 없는 플라스틱 라미네이트: 추정치 8~12%. PET/PE/PP 층으로 구성된 다층 포장재가 혼합 고분자 미세 플라스틱 입자로 부서집니다.
- 산업용 펠릿(너들): 추정치 5~10%. 생산 전 단계에서 운송 중 손실되는 플라스틱 펠릿이 해양 미세플라스틱 오염의 원인이 됩니다.
- 다른: 합성 섬유 조각, 타이어 먼지 및 기타 플라스틱 조각들이 나머지 부분을 차지합니다.
셀룰로오스 기반 포장재(셀로판, 종이, 판지, 나무)는 해양 미세플라스틱 총량의 0.5% 미만을 차지하는 것으로 추정됩니다. 그 이유는 간단합니다. 셀룰로오스는 조각나기보다는 생분해되며, 해양 환경에서 물리적으로 조각나는 소량의 셀룰로오스는 셀룰라아제를 분비하는 해양 박테리아에 의해 며칠 내에 분해되기 때문입니다.

4. 셀룰로오스가 미세플라스틱이 아닌 이산화탄소로 생분해되는 이유
셀룰로오스 생분해의 화학적 경로는 플라스틱 파쇄의 경로와 근본적으로 다릅니다. 이러한 차이점을 이해하면 셀룰로오스가 미세플라스틱의 원인이 아닌 이유를 설명할 수 있습니다.
- 플라스틱 파쇄 메커니즘: 자외선, 산화 및 물리적 스트레스는 석유계 플라스틱(PE, PP, PET, PS)의 고분자 골격을 더 작은 조각으로 분해합니다. 이 조각들은 여전히 동일한 고분자이지만 크기가 더 작습니다. 화학적 성질은 변하지 않습니다. 이러한 고분자는 해양 환경에서 수십 년에서 수세기 동안 남아 있을 수 있습니다.
- 셀룰로오스 생분해 메커니즘: 세균과 곰팡이가 분비하는 셀룰라아제 효소(셀로비오히드롤라아제, 엔도글루카나아제, 베타-글루코시다아제)는 셀룰로오스 중합체의 베타-1,4-글리코시드 결합을 분해합니다. 이 결합이 화학적으로 끊어지면서 셀로비오스와 포도당 단위가 방출되고, 이들은 정상적인 세포 호흡을 통해 이산화탄소와 물로 대사됩니다.
- 결정적인 차이점: 셀룰로오스 생분해는 고체 고분자 조각이 아닌 이산화탄소(대기 중 탄소 순환으로 되돌아가는 기체)를 생성합니다. 탄소는 포장재에서 제거되어 기체로 방출되며, 해양에 잔류하는 해양 쓰레기로 남지 않습니다.
셀룰로오스 가수분해를 담당하는 효소는 다양한 해양 및 육상 미생물에 의해 생성됩니다. 해양 환경에서는 다음과 같은 속들이 있습니다. 셀룰로파지, 마리노박터, 새균, 그리고 스트렙토마이세스 모두 셀룰라아제를 생성합니다. 퇴비화 환경에서는 트리코더마, 아스페르길루스, 그리고 후미콜라 곰팡이는 주요 셀룰로오스 분해자입니다. 미생물의 다양성 덕분에 셀룰로오스 생분해는 거의 모든 자연 환경에서 일어날 수 있습니다.
OECD 301B 시험(CO2 발생량 측정, 변형 슈투름 시험)은 셀룰로오스의 생분해성을 확인하는 표준 실험실 시험입니다. 순수 재생 셀룰로오스 필름은 28일 이내에 60% 이상의 무기화율을 꾸준히 달성하여 OECD의 "생분해성" 기준을 충족합니다. 비교하자면, 동일한 시험 기간 동안 PE와 PP는 0~2%의 무기화율만 나타냅니다.

5. 코팅 셀룰로스 필름의 주의사항
코팅된 셀룰로오스 필름은 코팅이 셀룰로오스가 아니기 때문에 별도의 미세플라스틱 분석이 필요합니다.
- 단면 코팅 셀룰로스 필름: 한쪽 면에 니트로셀룰로스 또는 아크릴 차단 코팅이 되어 있습니다. 셀룰로스 기판은 정상적으로 생분해되지만, 자외선이나 물리적 충격으로 인해 기판이 분해되기 전에 코팅이 파손될 경우 미세 플라스틱 입자로 남아 있을 수 있습니다.
- 양면 코팅 셀룰로스 필름: 양면에 코팅을 하면 미세 플라스틱 파편 발생원이 두 군데로 늘어날 수 있습니다. 따라서 한쪽 면만 코팅한 경우보다 위험성이 더 높습니다.
- 알루미늄 코팅 셀룰로오스 필름: 알루미늄 층은 무기물(생분해되지 않음)이며, 셀룰로오스 기질이 파쇄되면 알루미늄 코팅 입자가 방출됩니다. 이 입자들은 알루미늄이 고분자가 아니기 때문에 EU의 미세플라스틱 정의에는 부합하지 않지만, 해양에 잔류하는 해양 쓰레기에 해당합니다.
미세플라스틱 회피가 매우 중요한 용도(유아 식품 포장, 환자와 직접 접촉하는 의료 포장, 폐기 손실 위험이 높은 일회용품)의 경우, 코팅 파편 변수를 제거하기 위해 코팅되지 않은 재생 셀룰로스 필름을 지정하십시오.
산소에 민감한 식품 포장이나 살균 차단이 필요한 의료 포장과 같이 차단 성능이 중요한 용도에서는 미세플라스틱 발생 방지와 차단 기능 간의 균형을 평가해야 합니다. 코팅된 셀룰로오스 필름은 기존 플라스틱 대체재(PET, PE, PP)보다 미세플라스틱 발생량이 적지만, 코팅되지 않은 셀룰로오스보다는 많습니다.
6. 5단계 미세플라스틱 없는 포장재 감사
미세플라스틱 생성 가능성을 기준으로 재료를 평가하는 포장재 구매 담당자를 위해, 이 5단계 감사 프레임워크는 체계적인 의사 결정 프로세스를 제공합니다.
- 1단계 — 기본 고분자를 확인합니다. 포장재가 셀룰로오스 기반(셀로판, 종이, 판지), 바이오 기반 플라스틱(PLA, PHA) 또는 석유 기반 플라스틱(PE, PP, PET, PS, EPS)인지 확인하십시오. 셀룰로오스와 종이만 EU 미세플라스틱 정의에서 확실히 제외됩니다.
- 2단계 — 코팅 및 라미네이션 여부를 확인합니다. 재질에 코팅이나 라미네이트 층이 있는 경우, 코팅 폴리머(니트로셀룰로스, 아크릴, PVDC, 알루미늄)를 확인하십시오. 코팅은 자외선에 노출되면 미세 플라스틱으로 부서질 수 있습니다.
- 3단계 — 생분해성 인증 확인: 셀룰로오스 소재의 경우, ASTM D6400/EN 13432(산업용 퇴비화) 또는 OECD 301B(수용액 생분해) 인증을 확인하십시오. 이러한 인증을 충족하는 셀룰로오스 소재는 EU 미세플라스틱 정의에서 제외됩니다.
- 4단계 — 생애 마지막 단계 평가: 포장재의 예상 폐기 경로를 추적하십시오. 산업용 퇴비화 또는 가정용 퇴비화는 셀룰로오스 재질에 적합합니다. 해양 폐기 또는 관리되지 않는 토지 폐기는 해당 환경에서 생분해되는 재질에 적합합니다.
- 5단계 — 증거물 보관 과정을 기록하십시오: 생분해 시험 보고서, 인증 현황 및 성분 공개 정보를 포함한 공급업체 문서를 보관하십시오. 이러한 문서는 미세플라스틱 관련 마케팅 주장 및 규정 준수를 뒷받침합니다.
ASTM D6400/EN 13432 규격을 충족하는 코팅되지 않은 셀룰로오스 필름의 경우, 5단계 검사를 통해 "미세플라스틱 위험도가 낮음"이라는 명확한 판정을 받을 수 있으며, 이는 지속가능성 주장 및 규제 준수를 뒷받침할 수 있습니다.
7. 6가지 포장 유형 × 미세플라스틱 생성 가능성
아래 비교표는 OECD 2024 데이터와 각 재료의 화학적 특성을 바탕으로 일반적인 포장재 6가지 유형의 미세플라스틱 생성 가능성을 순위별로 정리한 것입니다.
| 포장재 | 폴리머 유형 | 기구 | 미세플라스틱의 잠재력 | EU 2019/904 현황 |
|---|---|---|---|---|
| PE 필름(LDPE, HDPE) | 석유 | 자외선에 의한 파편화, 생분해되지 않음 | 매우 높음 | 제한된 |
| PET 병 | 석유 | 자외선에 의한 파편화, 생분해되지 않음 | 매우 높음 | 사용 제한됨 (일회용) |
| EPS 폼(폴리스티렌) | 석유 | 물리적 파쇄, 생분해되지 않음 | 매우 높음 | (식품 서비스) 제한됨 |
| BOPP 테이프/필름 | 석유(PP) | 자외선에 의한 파편화, 생분해되지 않음 | 높은 | 특별히 제한되지 않음 |
| 코팅된 셀룰로오스 필름 | 바이오 기반 + 코팅 폴리머 | 셀룰로오스는 생분해되며, 코팅 조각이 남습니다. | 낮음~중간 | 셀룰로오스 층이 지배적인 경우 일반적으로 제외됩니다. |
| 코팅되지 않은 셀룰로오스 필름(셀로판) | 바이오 기반(셀룰로스) | 이산화탄소와 물로의 진정한 생분해 | 매우 낮음 (사실상 0) | 제외됨 (생분해성) |
순위 분석 결과, 코팅되지 않은 셀룰로오스 필름은 적절한 폐기 조건에서 미세플라스틱 생성 가능성이 거의 없는 것으로 나타났습니다. 코팅된 셀룰로오스 필름은 셀룰로오스 기질은 생분해되지만 코팅은 파편화될 수 있기 때문에 미세플라스틱 생성 가능성이 낮거나 중간 정도입니다. 기존의 석유 기반 포장재(PE, PET, EPS, BOPP)는 폴리머가 파편화되지만 생분해되지 않기 때문에 미세플라스틱 생성 가능성이 높습니다.
8. 3가지 사례 연구: 식품, 의료 및 화장품 분야의 셀룰로스 포장
실제 셀룰로오스 포장재에 적용된 세 가지 사례를 통해 미세플라스틱 발생을 방지하는 이점을 보여줍니다.
- 사례 1 — 식품 포장(과자, 제과류, 신선 농산물): 한 유럽 제과 브랜드가 폴리에틸렌(PE) 소재의 사탕 포장지를 코팅되지 않은 셀룰로오스 셀로판으로 교체했습니다. 이 브랜드의 지속가능성 보고서에 따르면, 제품 단위당 포장재 관련 미세플라스틱 배출량이 70% 감소했습니다. 셀룰로오스 포장지는 산업용 퇴비화 시설에서 84일 이내에 분해되어 영구적인 잔여물을 남기지 않습니다.
- 사례 2 — 의료기기 포장: 한 의료기기 제조업체는 무균 차단 포장재로 PET-PE 라미네이트 파우치에서 코팅 셀룰로오스 필름 파우치(단면 니트로셀룰로오스 코팅)로 전환했습니다. 이러한 전환을 통해 무균 보관 수명에 필요한 산소 및 습기 차단 기능은 유지하면서 포장재의 잔류 플라스틱 함량을 약 60% 줄였습니다.
- 사례 3 — 화장품 포장(일회용 파우치, 샘플): 한 화장품 브랜드는 샴푸와 컨디셔너 샘플에 사용되던 PVC 샘플 파우치를 재생 셀룰로스 필름 파우치로 교체했습니다. 브랜드의 전 생애 주기 평가 결과, 셀룰로스 파우치는 가정용 퇴비에서 90일 이내에 분해되는 반면, PVC 파우치는 미세 플라스틱 조각으로 수 세기 동안 남아 있는 것으로 나타났습니다.
각 사례 연구는 셀룰로오스 대체를 통해 미세플라스틱 배출량을 측정 가능한 수준으로 줄일 수 있음을 보여줍니다. 위의 5단계 평가 프레임워크는 모든 포장재에 적용하여 셀룰로오스 대체 가능성을 평가할 수 있습니다.
9. XIADE는 미세플라스틱 없는 포장 분야에서 어떤 역할을 할까요?
Zhejiang Xiade New Material Co., Ltd.(XIADE) 샤아데(XIADE)는 중국 최대의 천연 셀룰로스 멤브레인 제조업체로, 저장성 최대 규모의 친환경 산업 단지(총면적 116,700㎡, 건축면적 60,000㎡)에서 운영되고 있습니다. 샤아데는 의료 하청, 식품 하청, 항공우주, 군사, 공예 포장, 테이프 기판 및 단열재에 사용되는 천연 셀룰로스 필름을 공급합니다. 미세 플라스틱이 없는 포장을 고려하는 구매자를 위해 샤아데는 다음과 같은 제품을 제공합니다.
- 코팅되지 않은 재생 셀룰로오스 필름: 미세플라스틱이 전혀 없는 가장 깨끗한 포장 옵션입니다. 순수 셀룰로오스 기판으로 코팅 조각이 없습니다. 두께는 30~50µm입니다. ASTM D6400 / EN 13432 산업용 퇴비화 기준을 충족합니다. 미세플라스틱 생성 가능성이 사실상 0입니다.
- 단면 및 양면 코팅 셀룰로오스 필름: 습기 및 산소 차단 코팅 처리됨. 미세플라스틱 함유 가능성 낮음~중간(코팅 조각 함량은 가변적임). 차단 기능이 필수적인 경우에만 지정하십시오.
- 코팅 셀룰로스 필름 제품 페이지: 단면 코팅 및 양면 코팅 제품에 대한 기술 사양.
- 생분해성 테이프(셀룰로스 기반): 밀봉 용도로 사용되는 미세 플라스틱이 없는 추가 포장 구성 요소입니다. 사양은 셀룰로스 기반 테이프 제품군을 참조하십시오.
지속가능성 사양을 작성하거나 EU 2019/904 규정 준수 요건에 대응하는 조달팀의 경우, ASTM D6400/EN 13432 인증 문서가 명시된 코팅되지 않은 재생 셀룰로오스 필름을 지정하는 것이 가장 깔끔한 접근 방식입니다. XIADE는 요청 시 제3자 시험 보고서를 제공할 수 있습니다.
미세플라스틱이 없는 셀룰로오스 필름 사양을 요청합니다.
미세플라스틱 발생 방지가 규제 또는 지속가능성 측면에서 중요한 포장재용 셀룰로스 필름을 평가하고 계신다면, XIADE는 3영업일 이내에 샘플 키트와 OECD 301B/ASTM D6400 생분해성 평가 자료를 제공해 드릴 수 있습니다. 해당 자료에는 28일간의 CO2 발생량 데이터, 코팅 파편 분석 결과, EU 2019/904 적합성 평가 결과가 포함됩니다.
샘플 키트 및 문서 요청 → 셀룰로오스 필름 카탈로그 보기 →표준 및 참고 자료
자주 묻는 질문
셀룰로스 필름은 미세플라스틱을 생성하나요?
아니요. 순수 재생 셀룰로오스 필름(셀로판)은 생분해성이 뛰어나며 잔류성 미세플라스틱을 생성하지 않습니다. 퇴비화 조건이나 해양 환경에서 셀룰로오스는 셀룰라아제 효소에 의해 포도당 단위로 가수분해되고 최종적으로 이산화탄소와 물로 전환됩니다. 잔류성 고분자 코팅이 된 셀룰로오스 필름은 EU 2019/904 SUP 지침에 따라 미세플라스틱으로 분류될 수 있는 작은 코팅 조각을 방출할 수 있습니다.
EU에서 정의하는 미세플라스틱은 무엇인가요?
EU 2019/904 SUP 지침 및 2023 EU 미세플라스틱 제한 규정에 따라, 미세플라스틱은 고체 고분자를 함유하고 있으며, 모든 치수가 5mm 미만이고, 물에 녹지 않으며, 생분해되지 않는 입자로 정의됩니다. 셀룰로오스 필름은 OECD 301B 및 ASTM D6400에 따라 생분해되므로 이 정의에서 제외됩니다. "생분해되지 않음"이라는 조항이 셀룰로오스 기반 포장재에 적용되는 중요한 제외 기준입니다.
포장재가 해양 미세플라스틱에 얼마나 많은 영향을 미칠까요?
OECD의 2024년 자료에 따르면 해양 미세플라스틱 오염의 30~50%는 포장재에서 발생하며, 그중에서도 일회용 플라스틱 필름(PE, PP), 식품 포장재, 산업용 펠릿이 주요 원인으로 꼽힙니다. 셀룰로오스 기반 포장재는 셀룰로오스가 생분해성이 뛰어나 해양 환경에 축적되지 않기 때문에 해양 미세플라스틱 오염의 0.5% 미만을 차지합니다.
셀룰로오스는 생분해되는 물질인가요, 아니면 단순히 조각으로 분해되는 물질인가요?
순수 셀룰로오스는 단순한 분해가 아닌 진정한 생분해를 겪습니다. 박테리아와 곰팡이가 분비하는 셀룰라아제 효소가 셀룰로오스 고분자의 베타-1,4-글리코시드 결합을 절단하여 포도당 단위를 방출하고, 이 포도당은 이산화탄소와 물로 분해됩니다. 이 과정은 플라스틱의 자외선 분해와는 근본적으로 다릅니다. 자외선 분해는 화학적 분해 없이 단순히 플라스틱을 작은 조각으로 나누는 것에 그칩니다. 셀룰로오스의 생분해는 고체 고분자 조각이 아닌 이산화탄소(대기 중 탄소 순환으로 돌아가는 기체)를 생성합니다.
코팅된 셀룰로스 필름은 미세플라스틱을 생성합니까?
가능성이 있습니다. 단면 및 양면 코팅 셀룰로오스 필름에는 니트로셀룰로오스 또는 아크릴 차단 코팅이 되어 있는데, 이 코팅은 자외선 노출이나 물리적 충격에 의해 조각날 수 있습니다. 셀룰로오스 기판 자체는 생분해되지만, 코팅 조각은 EU 정의에 따른 미세플라스틱 입자로 잔류할 수 있습니다. 유아식 포장이나 환자와 직접 접촉하는 의료 포장과 같이 미세플라스틱 발생을 반드시 피해야 하는 용도에는 코팅되지 않은 셀룰로오스 필름을 사용하십시오.
OECD 301 생분해성이란 무엇인가요?
OECD 301은 수용액에서 화학물질의 생분해성을 측정하기 위한 일련의 시험 방법(301A부터 301F까지)입니다. OECD 301B(이산화탄소 발생량 측정, 변형 슈투름 시험)는 포장용 고분자 물질에 가장 일반적으로 사용됩니다. 물질이 28일 이내에 60% 이상 무기화되면 '생분해성이 우수하다'고 간주합니다. 순수 셀룰로오스는 OECD 301B의 생분해성 기준을 꾸준히 충족하는 반면, 폴리에틸렌(PE)과 폴리프로필렌(PP)은 같은 기간 동안 무기화율이 0~2%에 불과합니다.
어떤 포장재가 미세플라스틱을 가장 많이 발생시킬까요?
포장 범주별로 전 세계적으로 미세플라스틱을 가장 많이 발생시키는 것은 다음과 같습니다. (1) 식품 및 소비재 포장용 일회용 플라스틱 필름(PE, PP)이 포장재 미세플라스틱의 25~35%를 차지합니다. (2) PET 병과 PP/HDPE 뚜껑이 15~20%를 차지합니다. (3) 발포 폴리스티렌(EPS) 폼이 10~15%를 차지합니다. (4) 비셀룰로오스 성분을 포함하는 플라스틱 라미네이트가 8~12%를 차지합니다. (5) 산업용 펠릿이 5~10%를 차지합니다. 셀룰로오스 기반 포장재(셀로판, 종이, 판지)는 해양 미세플라스틱의 0.5% 미만을 차지합니다.
셀룰로오스 포장재는 산업 시설에서 퇴비화할 수 있나요?
네. 순수 재생 셀룰로오스 필름과 코팅되지 않은 종이는 ASTM D6400 및 EN 13432 규격에 따라 산업 퇴비 시설에서 퇴비화가 가능합니다. 두 재료 모두 산업용 퇴비화 온도(55~65°C)에서 84~180일 이내에 90% 생분해됩니다. 셀룰로오스는 이산화탄소와 물로 변환되며, 미세 플라스틱 잔류물은 남지 않습니다. 가정에서 퇴비화를 할 경우 코팅되지 않은 셀룰로오스의 퇴비화 기간은 60~120일로 연장됩니다.
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